在煤矿生产矿井中由于主要通风机停风、局部通风机停风、使用局部通风机供风地点的导风筒断开、风筒严重破损、风筒末端出口距离工作面过远、局部通风机电机烧毁、停电停风检修、遇到采空区或旧巷、瓦斯喷出、煤与瓦斯突出、巷道冒落、启封火区等各种原因都会因瓦斯积存而排放瓦斯。我国煤矿的生产矿井在排放瓦斯煤矿皮带集中控制过程中曾多次发生瓦斯爆炸事故，2000年9月27日在贵州水城矿务局木冲沟煤矿就是由于在排放瓦斯过程中发生了瓦斯煤尘爆炸事故导致一次死亡162人，教训非常惨痛。《煤矿安全规程》和原煤炭部有关文件对矿井排放瓦斯有很多非常明确的规定，但是为什么在矿井排放瓦斯过程中还多次发瓦斯事故？分析多起事故案例主要原因有：
（1） 排放瓦斯制度不健全、不落实。
（2） 排放瓦斯技术措施不细致、不完善。
（3） 矿井有关领导不重视，缺乏现场协调指挥。
（4） 执行排放瓦斯工作人员违章操作。
在煤矿瓦斯管理中排放瓦斯是一项非常重要的工作。它是一项从技术上、操作上、管理上都非常严谨的工作，稍有不慎就可能造成重大伤亡事故。因而，需要有一套科学的管理办法。如何减少瓦斯排放次数和避免在排放瓦斯过程中发生瓦斯事故，根据个人的一些工作经验和对《规程》及有关安全法规的理解，认为应该从以下几个方面做工作。
1 尽量做到不停风减少积存瓦斯巷道的范围
以水城局木冲沟煤矿“9•27”瓦斯煤尘爆炸事故起因为例。本冲沟煤矿的41116轨巷掘进工作面使用1台28kW局部通风机供风，由于瓦斯涌出量大，经常超限。经研究再增加1台28kW局部通风机供风，在为新增的28kW局部通风机接电源时，41116轨道工作面停电、停风，仅10min该工作面瓦斯积存浓度就达到3%以上，在以后的排放瓦斯过程中由于违章排放瓦斯、风机循环风、现场人员违章拆卸矿灯等一系列原因造成瓦斯爆炸。在事故调查中，经查看该矿通风系统图和调查了解发现，与41116轨巷掘进工作面相邻的41116切眼掘进工作面为两台局部通风机供风，一台为28kW风机，一台为2×30kW对旋风机。两个掘进工作面的导风筒分别在安设风机处及第五联络川处会合，如果认真研究采取措施，，在为41116轨巷掘进工作面新增加的28kW局部通风机接电源前，临时借用41116切眼掘进工作面一台风机为41116轨巷掘进工作面供风，该工作面就不会积存瓦斯。其工作量也并不大，只是倒换对接两次风筒，这样就避免了41116轨巷掘进工作面瓦斯积存，也就避免了这次瓦斯爆炸事故的发生。
另外，现场施工中常有炮崩坏风筒、运输物料刮断风筒、刮破风筒等现象，使工作面微风或无风，造成瓦斯超限积存。也有时，由于各种原因局部通风机短时间停风，造成工作面局部瓦斯超限，有些瓦检员看到工作面瓦斯超限或积存就停下局部通风机在掘进巷岔口打上栅栏，设上警标，汇报矿上等待救护队来排放瓦斯。从瓦检员的工作程序来看他已经完成了规定的任务。但这样一来由微风、无风巷道的局部积存瓦斯，变为停风后的整条巷道积存瓦斯，增加了巷道积存瓦斯的范围和长度。同时也使下一步排放瓦斯延长了时间，加大了风险。所以遇有以上情况时一定要根据现场具体情况，在撤出瓦斯超限或积存巷道人员、切断电源的情况下，在瓦斯超限的临界点处打上栅栏，设上警戒保持局部通风机正常运转，等待排放。
2 建立一套科学严格的瓦斯排放管理制度